单体液压支柱煤层顶、底板条件:
(1) 底板不宜过软,支柱压入底板深度以不恶化顶板状况,不影响支柱回收为限,否则采取“穿鞋”换大底座等措施。
(2) 顶板冒落良好,不影响支柱回收。
(3)可用于周期来压工作面,有显著冲击地压的工作面应更换大流量三用阀,以避免支柱损坏。
(4) 支柱与木梁使用时,应更换顶盖,以防顶盖爪压入木梁,造成回柱困难。支柱支设时,注意顶盖入爪卡牢顶梁,以防柱体滑出。
(5) 工作面已支设的支柱,不允许以支柱中部作为推溜千斤顶的支点,以防顶弯支柱。
(6)回柱时,严禁未卸载的支柱,用回柱绞车强行拉柱。
(7)我厂生产的所有支柱,可以不采取任何防护措施,应用到炮采工作面上。
单体液压支柱型号悬浮式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱,其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷,实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构,具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用等特点,在生产实践中得到了良好的应用效果。
悬浮式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱,其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷,实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构,具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用等特点,在生产实践中得到了良好的应用效果。
单体液压支柱型号(5)质量较轻。外注式单柱零件少,所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。
3)外注式单体液压支柱的缺点
(1)增加一套泵站和管路系统,系统多、环节多、管理较复杂(内注式单柱就不需要这些设备,在没有电源和泵站的地方也可应用,灵活性强,管理较简单,对工作面生产的影响也小)。
(2)消耗乳化液,吨煤成本略有提高。外注式单柱在回柱时,将单柱内腔乳化液排至采空区,不能回收复用(内注式单柱回柱时,其液压油流回活柱内腔,实现支柱本身液压油闭路循环,所以液压油的消耗量少)。
以上信息由专业从事单体液压支柱型号的显星机械于2024/12/28 6:47:36发布
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