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我们需要知道所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色,拉铝,铝合金片加工及多种表面处理等的公司,我们有好质量的产品和团队。
阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法:按电流型式分有:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间,膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。1、脱脂后的水洗脱脂后要通过两道水洗,意图是清洗掉型材外表的污物和残留的脱脂液,避免污染碱蚀槽。按膜层性质分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
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阳极氧化的性能:阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能,提高铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种:化学染色、电解着色及电解整体着色。化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色,根据着色机理和工艺可分为有机染料着色、无机染料着色、色浆印色、套色染色和消色染色等。只有当氧化膜的生成速度超过其溶解速度,方可得到一定厚度的氧化膜。电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解,在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物,由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。
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影响氧化膜层因素:1、硫酸氧化处理的浓度:常选用200~250g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12~1.15。2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般选用蒸馏水或冷开水,而不用自来水。3、氧化处理的温度:温度是影响氧化膜质量的重要要素之一。严格控制温度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、细密。4、电流密度:电流也是影响氧化膜质量的重要要素之一,它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大联系。喷砂氧化按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。5、初始电压与处理时刻:硬质阳极氧化处理的初始电压与时刻对氧化膜质量的影响也是很大的。6、氧化处理溶液的拌和:拌和速度大小与氧化膜生成速度(氧化膜质量)有关。
以上信息由专业从事彩色阳极氧化处理的海盈精密五金于2024/12/23 6:54:09发布
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