耐高温PC真空铝电镀，这种反光杯由PC高温模压注塑成型，外表经过真空铝电镀。出光角度8-90°，效率zui高在30-45°，这种材质的反光杯效率很高，可达94%。 缺点：由于这类反光杯类似于光滑镜面效果的质感，会使得防眩效果较弱。
铝制旋压，这种反光杯的工艺制作相对简单，铝箔旋压成型后，表面进行阳极氧化或电镀处理。 缺点：容易引发短路风险。
耐温高反光白色PC材质，这种反光杯由PC高温模压注塑成型，无需电镀，也无需后加工，因此成本较为低廉。反射器自身外表内透光，光线均匀，反射率达94%，配光输出角度在60°到80°之间。 缺点：扩散性特别大，有的光线会不受控。
在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。
真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代l开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属材料），属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。
广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中，以塑料zui为常见，其次，为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜，即可赋予塑料程亮的金属外观，合适的金属源还可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓宽了塑料的装饰性和应用范围
以上信息由专业从事工程车辆反光杯厂家的锦城镀膜于2025/2/17 5:05:30发布
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