锌合金压铸工艺特点
锌合金压铸件是一种将锌合金经过压铸机压铸而形成的零件，具有加工精度高、切削少、比重小、机械强度高等特点。与其他压铸件相比，锌合金压铸件的表面前处理是很关键，这也是因其电镀方面的特殊性，具体表现如下：
1、首先就是锌电极电位很负,为liang性金属,在酸或碱中均易发生化学溶解。在含有电位较正的金属离子的溶液中,氢和金属
离子易被置换析出。
2、其次，锌合金压铸过程中,由于冷却时工件表面温度不一致,锌合金表面易产生成份偏析现象,表面局部富锌或富铝。强
碱使富铝部分先溶解,强酸使富锌部分先溶解,表面失重不均匀,使表面产生气孔、麻点甚至起泡等。
3、压铸吨位影响、吨位大小可以影响锌合金液态在模腔里面成型后表层的致密度，吨位越大越致密、大合模线和飞边更
容易产生。
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锌合金缩孔产生原因:
金属液凝固过程中，由于体积缩小或zui后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。其基本工艺参数:抛光轮转速1200～1400r/min,抛光轮直径≤250mm,金刚砂粒度220～250目、也可以使用砂带机,抛光材料为黄色抛光膏。
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锌合金的电镀工艺起泡的因素:
1由于锌合金金属的电介位的关系，锌合金不能直接在表面镀银、镍、金等等镀层，需要镀一层较厚的中间层
铜 层(一般铜层为5微米左右)作为过渡层来解决介位的问题、如果这层过渡层镀的不均匀也会造成电镀起泡
2锌合金在压铸后组织的松散也会导致起泡现象，这属于压铸不合格，一般这种现象的不良比率不会太高，
这就需要大家分析起泡现象是出现在什么工序的、针对出现起泡的工序去改善才可以、好多问题是在电镀
时发生的但问题不一定在电镀、是上工序遗留下来、在电镀显现出来而已
3锌合金电镀起泡现象是电镀中常有发生的现象，所以选择好的电镀供应商其实是一个关键的因素。
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以上信息由专业从事金属电浆抛光机生产厂家的八溢于2025/3/15 6:19:15发布
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