滑石粉和方解石有什么区别
现在好多购买者觉得方解石粉末便是重钙粉，可是这类看法是不对的，重钙粉尽管带有许多的方解石，但重钙粉并并不是方解石。重钙粉是由方解石、大理石、石灰石、白垩等天然碳酸盐矿物经机械设备物理碾碎而成的，而方解石是一种常见的分布很广的天然碳酸钙矿物，从这一方面就可以充分看得出方解石和重钙粉的不一样，重钙粉是大类包含方解石，而方解石是小类，应属重钙粉的一种。微细滑石粉也可作为成核剂聚bing烯PP的结构变化，防止PP球晶的形成中的作用，也降低了PP的结晶度。
重钙粉的主要成分是CaCO3，成白色粉末状，无色、无味的物质，它不溶于水，不溶于醇，加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。
方解石是呈一簇簇的晶体状的，还可以是颗粒状、致密小块、小块、纤维状、钟乳状、豆状、土状（白垩）等，假如敲打方解石能够得到许多方形碎块，故名方解石。方解石的颜色因当中带有的杂质不一样而变化，如含铁锰时为浅黄、浅红、褐黑等等，但一般多为白色或无色。滑石粉主要是作为填充料，滑石粉加入纸张中能提高纸页的匀度、光滑度、光泽度与吸油墨性，改进纸页的印刷性与书写性。
滑石粉的常见应用方法有哪些？
粉体直接加入法 把滑石粉直接和塑料原料混合经双螺杆挤出机挤出造粒成为改性塑料原料，这是塑料改性中常用的方法，也是比较经济的方法。
青岛华盛源矿产制品有限公司主要生产销售滑石粉，工业滑石粉，微细滑石粉等石粉制品，我公司生产的滑石粉洁白度高、纯度高、化学成分稳定，可以根据客户需求加工不同细度的滑石粉。
填充母粒法 将滑石粉和塑料载体混合，经过挤出机造粒而成高含量的母粒，这种母粒可和塑料原料直接混合，经挤出和注射完成成品加工。此法使用方便，但分散性不好，一些质量要求高的制品此法不行。
无载体母粒法 将滑石粉经过特异的工艺制成一种无载体的松散的颗粒，然后再把这种颗粒和塑料原料混合，经双螺杆挤出机造粒成改性塑料原料。工业滑石粉采用这种方法有两个优点，一个是减少生产过程中粉尘污染，提高改性职业环境；二是改善混料过程中的颗粒和粉料之间的分层现象，提高混合过程物料的均匀性，从而提高产品的质量。当滑石粉的加入量比较小时，无滑石粒子分散到高分子链段中间，使大分子链之间的吸引力不能降低，大分子链段难以移动，所以涂料的伸缩率和涂刷性能不好。
化工级滑石粉：主要用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。特点：增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。
陶瓷级滑石粉：主要用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点：高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀，光泽好、表面平滑。
化妆品级滑石粉：是化妆品行业的良好的填充剂。特点：含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用，因此增强了化妆品的防晒和抗红外线的性能。
造纸级滑石粉：主要用于各种高低档次造纸行业的产品。特点：造纸粉具有白度高、粒度稳定、磨耗度低等特点。使用此粉造出的纸能达到纸张平滑、细腻、节约原材料、提高脂网的使用寿命。
滑石粉细度对复合型材料的物理性能的影响：
滑石粉形状是片状，因此具备更高的刚度，尺寸可靠性和耐热温度，增强性能好。碳酸钙一般都是粒状，因此其刚度等各个方面比不上滑石粉，但是其价位更低廉，而且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。
复合型材料中一般需要滑石粉做为填充料应用，用于改进商品的物理性能和增加化学稳定性。除开滑石粉的品质对填充实际效果有影响外，滑石粉的细度对填充实际效果有一定的危害。
当滑石粉粒径很大时，与基体环氧树脂的页面结合性差，在遭受撞击力功效时便于从基体环氧树脂中脱离出去，并且粒径大不利分散化，非常容易造成应力，造成 材料的抗压强度较低。添加的滑石粉粒径较钟头，复合型材料中界面区的堆积密度扩大，那样有益于匀称地传送地应力，导致材料的延展性及耐冲击特性持续上升发展趋势。因而细度很大的滑石粉填充的材料的综合型能不如粒度分布较小的材料。滑石粉不等于重钙粉，但重钙粉有时却与滑石粉有相同的用途，但重钙粉滑石粉两者不全相同，用途性质也有一些区别。这也是为什么塑胶制品采用的滑石粉多见微细滑石粉，超微粒径滑石粉的缘故。
以上信息由专业从事工业滑石粉的华盛源于2024/7/22 11:08:36发布
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